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本机结构是一种大型的工件表面清理设备，主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。

1、该机采用了悬壁离心式高效抛丸器，结构简单、叶片更换方便、清理效***。

2、采用了BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命具有积及的作用。

3、采用了袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境。

4、采用耐磨橡胶履带，减轻了工件碰撞损伤现象，降低了设备运行时的噪音。

通过式抛丸清理机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的***密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一般粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

抛丸机操作规程  

一、抛丸机工作前： 

1、检查“交接班记录”。   

2、运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。 

3、检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。  

4、检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。

5、检查各部位润滑是否符合规定。  

6、开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动 机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。  

7、要正确的按照操作规程操作。

二、抛丸机工作中：   

1、首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。

2、要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。  

3、注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。

4、抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；关闭抛丸器电机，***停通风机。 

5、出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除

6、潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。

三、抛丸机工作后： 

1、切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。 

2、进行日常维护保养。  

3、填写“交接班记录”，做好交接班工作。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

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